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精密铸造件中含碳量过高的原因有哪些?

2022-09-27 10:42:38

精密铸造件是铸件中比较常见的类型。铸件中可能会出现含碳量过高的现象,对于含碳量过高的原因还是有很多的,首先要找到原因才能更好的进行解决。不锈钢精密铸件的浇注系统设置不合理,特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理,造成铸件在浇注过程中,浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大,或实际真空度不足。


不锈钢精密铸件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制,特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中,是否存在有其他合金成分的材料不明。不锈钢精密铸件的浇注条件设置不合理,如浇注充型的流程设置过长,造成浇注过程中浇注钢液温度低。

精密铸造件

特别是对铸件壁厚增大位置,浇注钢液的凝固速度慢,促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长,加大了铸钢件的渗碳与积碳量。不锈钢实质上就是含碳量更高的,通过冷轧可使其获得较高的强度,是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。


不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。是碳含量较低的不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。



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