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​不锈钢精密铸造件的结构设计原则

2022-06-28 04:47:42

在满足精密铸造件壁厚的条件下,尽量可能薄一点,即能保证熔融金属具有良好的活动性,又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷,如缩孔。均匀壁厚是指各部分的壁厚冷却速度均匀。内壁隔墙薄、四周壁应厚。目的:减小应力、变形和开裂,防止热节产生缩孔。


过渡连接结构圆角:避免热节形成;改善应力分布;避免砂型损坏和产生砂眼。均匀交接:铸件上不同方向的壁或肋交接时,应避免造成金属聚集,而产生缩孔。采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡目的:防止应力集中而开裂。大平面倾斜目的:利用填充和排气排查。


精密铸造件


减小变形,对称结构、增设加强肋。自由收缩目的:有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。由于不锈钢精细铸造的缩短大大超过铸铁,为避免铸件呈现缩孔、缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。


避免不锈钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等,来改进砂型或型芯的让步性和透气性。


由于钢液的流动性差,为避免铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm。选用干铸型或热铸型,恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点



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