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铸件应有合理的壁厚

2021-10-20 09:34:17

某些铸件缺陷的产生,往往是由于铸件结构设计不合理而造成的。精密铸造专业厂家采用合理的铸件结构,可防止许多缺陷。每一种铸造合金,都有一个合适的壁厚范围,选择得当,既可保证铸件性能要求,又便于铸造生产。在确定铸件壁厚时一般应综合考虑三个方面:保证铸件达到所需要的强度和刚度;尽可能节约金属;铸造时没有多大困难。


壁厚应不小于较小壁厚在一定的铸造条件下,铸造合金能充满铸型的小壁厚称为该铸造合金的小壁厚。为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷,应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。在铸件结构设计时,为了充分发挥金属的潜力,节约金属,必须考虑铸造合金的力学性能对铸件壁厚的敏感性。


厚壁铸件容易产生缩孔、缩松、晶粒粗大、偏析和松软等缺陷,从而使铸件的力学性能下降。从这个方面考虑,各种铸造合金都存在一个临界壁厚。铸件的壁厚超过临界壁厚后,铸件的力学性能并不按比例地随着铸件壁厚的增加而增加,而是显著下降。


因此铸件的结构设计应科学地选择壁厚,以节约金属和减轻铸件重量。在砂型铸造工艺条件下,各种合金铸件的临界壁厚可按小壁厚的3倍来考虑。铸件壁厚应随铸件尺寸增大而相应增大,在适宜壁厚的条件下,既方便铸造又能发挥材料的力学性能。


砂型铸造时,铸件内壁散热条件差,即使内壁厚度与外壁厚度相等,但由于它比外壁的凝固速度慢,力学性能往往要比外壁低,同时在铸造过程中易在内、外壁交接处产生热应力致使铸件产生裂纹。对于凝固收缩大的铸造合金还易产生缩孔和缩松,因此铸件的内壁厚度应比外壁厚度薄一些。



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