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影响精密铸造件尺寸精度的因素

2021-06-05 08:37:10

精密铸造件的几何形状的精度取决于加工设备的剩余数量,铸件的尺寸和净重与额定量的偏差。在其他标准和相同位置下,几何形状的精度来自机械加工劳动和金属材料使用的两个层次。总之,它反映了精密铸造生产过程全过程的优良水平。一般情况下,精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。

以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:

(1)铸件结构的影响:a. 铸件壁厚,收缩率。 b. 自由收缩率大,阻碍收缩率小。

(2)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。

(3)铸件材质的影响:a. 材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下:K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

(4)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。

(5)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。

精密铸造件

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